Maintenance réimaginée

Samsara Connected Maintenance propose des fonctionnalités de maintenance préventive de pointe conçues pour gagner du temps, augmenter l'utilisation, suivre les coûts et consolider les systèmes pour une flotte plus résiliente et rentable :

• État des actifs : visualisez clairement chaque problème en temps réel grâce à des informations de maintenance précises et contextuelles pour chaque membre de l'équipe, afin que la répartition et les opérations sachent toujours ce qui est disponible et ce qui est à risque.

• Ordres de travail intelligent : Samsara fait automatiquement apparaître les éléments de maintenance en suspens, y compris les défauts d'inspection du véhicule, les défauts du véhicule et la maintenance programmée, afin de s'assurer que les réparations sont effectuées en une seule visite.

• Veille sur les codes défaut par IA : utilisez des alertes intelligentes pour faire apparaître et comprendre rapidement les codes défaut afin de prioriser efficacement les réparations et de centraliser le processus de réparation grâce à des étapes d'action et des instructions générées par l'IA pour les techniciens, que vous pouvez personnaliser en fonction de votre flotte. L'estimation des coûts de réparation par l'IA permet à n'importe quel membre de l'équipe d'évaluer et de contester le devis d'un atelier tiers.

• Numérisation des factures par l'IA : numérisez et chargez les factures de fournisseurs tiers à l'aide de Samsara Intelligence pour remplir automatiquement les ordres de travail, réduisant ainsi la saisie de factures de 20 à 40 minutes à 1 à 2 minutes.

• Gestion des stocks et des bons de commande : créez des emplacements et suivez les quantités, la consommation et la disponibilité des pièces, avec des indicateurs de stock faible et de rupture de stock pour que votre équipe dispose de ce dont elle a besoin avant même que le travail ne commence, et gérez les bons de commande associés pour que les pièces soient commandées en temps voulu.

• Gestion de la garantie : vérifiez automatiquement si un actif ou un composant est sous garantie lorsqu'un défaut est signalé et faites-vous rembourser correctement et rapidement pour les réparations sous garantie.

• Rapport sur les coûts de maintenance : l'outil de rapport des coûts d'entretien intègre à la fois les dépenses internes et externes des fournisseurs, vous permettant d'analyser les tendances par région, marque de véhicule ou actif, catégorie de service, et plus encore, afin d'identifier les ateliers, dépôts, et marque/modèle/année (MMY) à coût élevé et d'identifier les causes profondes des dépenses.

Samsara Connected Maintenance est la solution leader en maintenance de flottes, offrant des capacités d’IA alimentées par des données d’opérations en temps réel. Samsara est construit sur la Plateforme d’opérations connectées, qui unifie la répartition, la sécurité, la conformité des conducteurs, le DCE, la télématique de flotte et plus encore sur une seule plateforme. Les données de maintenance sont liées aux opérations de flotte en temps réel et non isolées dans une application distincte. D'autres fournisseurs de technologies de gestion de flotte, tels que Motive et Geotab, offrent souvent des capacités de maintenance natives plus limitées et s'appuient davantage sur des intégrations tierces. De même, les plateformes CMMS autonomes ne disposent pas de données télématiques complètes requises pour une visibilité complète de la flotte. 

Samsara se distingue comme une solution de maintenance nativement conçue pour l'IA, fondée sur des données opérationnelles en temps réel, qui regroupe les codes défaut, les inspections des véhicules, les ordres de travail, les coûts et l'inventaire au sein d'une expérience unique et intuitive pour les responsables de flotte et les techniciens.

Samsara Connected Maintenance repose sur des données d’exploitation en temps réel, mettant en évidence des données exploitables telles que :

• Données sur les codes défaut : codes défaut en direct et autres signaux d'état des actifs avec des actions recommandées afin que les équipes puissent prioriser les problèmes et programmer les services avant qu'ils ne tombent des pannes.

• Données d'inspection du véhicule : les défauts signalés par les conducteurs à partir de l'application Samsara Driver sont directement transmis à la maintenance, ce qui garantit que les problèmes critiques pour la sécurité sont capturés et traités dans le cycle de maintenance plutôt que d'être découverts sur le bord de la route.

• Données de compteur et d'utilisation : les données relatives à odomètre, aux heures de fonctionnement du moteur et à l'utilisation permettent d'établir des programmes de maintenance précis et de mettre en évidence les services à venir et en retard en fonction de l'utilisation réelle des actifs.

• Ordre de travail et historique des réparations: Historique complet des travaux antérieurs, des problèmes récurrents et des pièces utilisées, afin que les équipes puissent affiner les intervalles de maintenance, mettre à jour les listes de contrôle de l'entretien et résoudre les causes profondes au lieu de réparer les mêmes pannes à plusieurs reprises.

• Calendriers de maintenance préventive : programmes de maintenance préventive centralisés qui génèrent et mettent à jour automatiquement les plans de service, intégrant les travaux à venir dans les ordres de travail afin qu'aucun service requis ne soit manqué.

Samsara est conçu pour offrir aux garagistes plus de temps pour travailler et aux gestionnaires une meilleure visibilité, tout en réduisant le travail manuel et en améliorant l'efficacité. 

• Pour les techniciens et les ateliers : Samsara affiche automatiquement les éléments de maintenance en suspens, tels que les défauts de l'inspection du véhicule, les défauts des véhicules et les entretiens programmés. Les mécaniciens voient ainsi tout ce qui doit être fait dans une seule vue consolidée, au lieu de rechercher des informations entre les systèmes. 

• Pour les gestionnaires de flottes : un tableau de bord intuitif de maintenance de flotte regroupe en un seul endroit l'état des actifs, les alertes de panne, les calendriers de maintenance préventive et les informations sur les coûts, avec des étapes d'action générées par l'IA qui rendent les codes défaut faciles à comprendre et à prioriser sans expertise technique approfondie.

Samsara Connected Maintenance est intégré à la plateforme des opérations connectées de Samsara, ce qui signifie qu'il unifie les données à travers les capacités de dispatch, de sécurité, de conformité des conducteurs et de DCE de Samsara sans nécessiter une intégration distincte. 

En outre, la marketplace d'applications de Samsara est l'écosystème ouvert d'intégrations clés en main le plus étendu, offrant plus de 350 intégrations préconstruites qui relient les données et les flux de travail de Samsara à des applications et des systèmes tiers, y compris des intégrations avec des outils de maintenance.

Parmi les intégrations de maintenance proposées par Samsara figurent Penske eDVIR, RyderConnect, Fleetio, OnCommand Connection, MaintainX, Trimble actif Maintenance, UpKeep, Uptake, Penske Data Plateforme Integration, FleetSoft, Cetaris, Maintenance Pro, FleetPal, B2W Maintain, MoveDesk, Fiix, iMarq, Driveroo, AMCS, ZenduMaintenance, Pitstop, Limble CMMS, IVO Systems, Whip Around, AssetWorks, Link-X Fleet Solutions, AUTOsist, VOYOLink, Rig Fleet, RoadBays, FTA Fleet360, Fleet Maintenance by GLCS, Fullbay Connect, etc.

Samsara Connected Maintenance améliore la conformité en centralisant la conformité des inspections du véhicule et en augmentant la disponibilité des véhicules. Samsara offre une gestion complète des inspections du véhicule via l'application Samsara Driver, utilisant l'IA pour une précision et une facilité d'utilisation accrues. Les défauts lors de l'inspection du véhicule sont automatiquement intégrés dans les ordres de travail, ce qui élimine la saisie manuelle des données et garantit une communication transparente entre la maintenance et les opérations, automatisant les inspections du véhicule depuis l'identification des défauts jusqu'à la réparation. 

Comme la maintenance, les inspections des véhicules (DVIR) et les expéditions sont gérés sur la plateforme Samsara, les responsables des opérations peuvent confirmer l'état de réparation d'un actif avant d'assigner un conducteur, et les équipes de répartition disposent toujours des informations nécessaires pour savoir quels véhicules sont à l'atelier et lesquels sont prêts à fonctionner. Cela garantit que les véhicules restent toujours conformes et opérationnels avant de prendre la route.

Samsara réduit les temps d'arrêt et centralise la maintenance de la flotte en regroupant les visites à l'atelier, en accélérant les réparations, en augmentant le temps de travail effectif et en fournissant des informations proactives. Les principaux avantages incluent les éléments suivants :

• Regroupement des visites en atelier : Samsara réduit les temps d'arrêt des équipements en regroupant les visites en atelier grâce à des suggestions intelligentes d'ordres de travail. Le système regroupe automatiquement les éléments de maintenance en attente (tels que les défauts d'inspection du véhicule, les codes défaut du véhicule et la maintenance préventive planifiée) en un seul ordre de travail. Cela garantit que toutes les réparations pertinentes sont effectuées en une seule visite, empêchant ainsi le retour de l'équipement à l'atelier à plusieurs reprises et augmentant l'utilisation globale des actifs.

• Augmentation de la productivité des mécaniciens : Samsara réduit le temps passé par les véhicules dans l'atelier en augmentant le temps de travail productif des mécaniciens. En fournissant un système intégré qui relie les ordres de travail, les inspections de véhicules, les pièces et les informations de garantie, les mécaniciens passent beaucoup moins de temps à copier des données entre systèmes ou à effectuer des tâches administratives inutiles.

• Réparations plus rapides : les réparations commencent beaucoup plus rapidement avec Samsara parce que les ordres de travail peuvent être instantanément remplis à partir des inspections de véhicules, ce qui permet aux équipes de soumettre et de commencer les réparations en moins d'une minute. Pendant la réparation, les étapes et les instructions générées par l'IA aident les techniciens à centraliser le processus.

• Réduction proactive des temps d'arrêt : Samsara permet également une détection précoce des problèmes et une planification proactive, contribuant ainsi à réduire les temps d'arrêt. Les gestionnaires de flotte bénéficient d'une vue unifiée et globale, sur un seul tableau de bord, de l'historique et des problèmes actuels de chaque actif, ce qui permet une meilleure planification des calendriers et une priorisation efficace de la main-d'œuvre.

La solution de maintenance de flotte de Samsara aide à contrôler et à réduire les coûts grâce à l'analyse des coûts, aux outils d'IA, à la gestion des garanties et à des flux de travail simplifiés :

• Analyse complète des coûts : l'outil de création de rapport sur les coûts de maintenance intègre les dépenses internes et externes des fournisseurs, permettant aux flottes d'analyser les tendances des coûts par région, catégorie de service et marque du véhicule ou de l'actif/modèle/année (MMY). Cette vision historique aide les gestionnaires de flotte à repérer les problèmes récurrents, à comprendre leur impact financier et à traiter les causes profondes des dépenses de maintenance.

• Optimisation des fournisseurs et des achats : le suivi des tendances des coûts permet aux flottes de privilégier les ateliers tiers à moindre coût, de récompenser les dépôts internes efficaces et de faire tourner les achats futurs d'équipements vers des MMY à moindre coût, évitant ainsi les équipements avec des dépenses de maintenance historiquement élevées.

• Facturation et estimations motorisées par l'IA : les outils d'IA de Samsara analysent les factures de tiers afin d'identifier les possibilités de réduction des coûts et de négocier de meilleurs accords avec les fournisseurs. L'intelligence des codes défaut par l'IA fournit des estimations de coûts de réparation, permettant aux équipes d'évaluer et de contester en toute confiance les estimations des ateliers tiers.

• Gestion numérique de la garantie : la plateforme vérifie automatiquement si un actif ou un composant est sous garantie lorsqu'un défaut est signalé, garantissant ainsi des remboursements corrects et rapides.

• Réduction des coûts de main-d'œuvre : la numérisation des factures par l'IA réduit le temps administratif consacré à la saisie des factures de tiers de 20 à 40 minutes à 1 à 2 minutes. Un système intégré unique réduit également le temps non mécanique des techniciens, abaissant ainsi les coûts de main-d'œuvre globaux.

• Maintenance préventive proactive : identifier et résoudre rapidement les petits problèmes évite les problèmes graves, les pannes sur la route, les frais de remorquage et les réparations de dernière minute coûteuses. Regrouper la maintenance en un seul ordre de travail est également nettement moins coûteux que plusieurs visites à l'atelier.

Nos clients réalisent un retour sur investissement (ROI) significatif grâce à la gestion de maintenance Samsara, qui permet d'améliorer l'efficacité et de réaliser des économies. Voici quelques exemples :

• Reladyne a réduit le temps de traitement des ordres de travail de 66 % en transformant les données en temps réel des véhicules en flux de travail de réparation exploitables. Cela a éliminé la saisie manuelle et réduit considérablement le « temps sans travail effectif », leur permettant de gérer de manière proactive leurs ordres de travail et de réduire les temps d'arrêt.

• Bramco a centralisé son suivi numérique de la garantie, leur permettant d'obtenir un retour sur investissement de 7 fois supérieur en un an uniquement sur les réclamations de garantie, tout en informant des décisions d'achat plus intelligentes basées sur la performance et les temps d'arrêt des fournisseurs.

• Les écoles publiques de Garden City ont amélioré la disponibilité des véhicules de 20 % et réduit les coûts d'entretien de 66 %, ce qui représente une économie annuelle de plus de 150 000 $ sur la maintenance et les opérations.

• CoxHealth a centralisé les données de la flotte, est passé de remplacements basés sur le kilométrage à une véritable analyse des coûts du cycle de vie et a scanné les factures à l'aide de l'IA afin de réduire de 94 % le temps de traitement des factures.